試驗機的日常檢測及保養(yǎng)

試驗機的日常檢查在沒有儀器的情況下：試驗機能否正常工作，可通過看、聽、試來大致判定機器性能的好壞。為便于觀察及檢驗，可先打開前右門、右側門，卸下刻度盤座后蓋板和機架的后墻板。然后，進行以下操作：
　　1）切斷電源，檢查轉動及移動件有無阻擋，零件安裝是否妥當，著重檢查以下部分：
　　①擺桿能否靈活轉動。
　　②齒桿弦線應完好且松緊適宜。
　　③推動齒桿，不會感到時重時輕；自動回復時不停滯（此時請注意，應用手指擋住，別讓齒桿撞擊推板）。
　　④轉動控制閥手輪，能看到連接閥芯杠桿的動作。
　　2）接通電源，起動液壓泵，控制閥應處關閉狀態(tài)。
　　①聽液壓泵、電動機運轉時的聲音是否正常。
　　②看回油出油口處流量是否均勻。
　　③操作控制閥，工作活塞升、降、快、慢自如，同時觀察“帶針”是否存在以下情況：
　　a.若帶針在半格以內，說明液壓缸工作良好。
　　b.若帶針在1/2～11/2格，說明液壓缸工作不太好⊙
　　c，若帶針11/2格以上，需要修理（油路中空氣排盡時）。
　　④將緩沖閥關閉，（順日寸針轉動到底）提起擺桿30°～40°，而后松手，擺桿回落一段，擺動后能停住，或極緩漫地回落，此時開啟緩沖閥，則回落加快，說明緩沖閥能正常工作。
　　⑤提擺桿直至自動停車。查看從動針的停留位置，應停在“0”點右面3～9格范圍內，超過太多應調整保險裝置，不能停車時，說明保險裝置有故障（注意：放回擺桿時，如緩沖閥耒調整，應慢慢放下）。
　　⑥檢查測力機構所受的摩擦力。打開緩沖閥，讓液壓泵開始工作，操作控制閥使工作活塞上升一段距離；然后關閉控制閥，用手推動一下擺桿，觀察指針擺動情況。當擺動范圍為正負一格，彐￣仍繼續(xù)擺三下后才停住時，可認為測力機構所承受的摩擦力不大（說明：擺動次數(shù)越多越好）。
　　3）加載試驗。掛滿砣，注意調整好緩沖閥，取下水泥抗壓夾具，換上球面支座，在球面支座上再放上適當高度的墊塊（可用鐵塊、結實的木頭或其他可墊物品，要求能承受30t以上的重力，且上下兩面基本平整）。
　　試驗機的日常檢查操作控制閥，逐步增加載荷，應注意以下幾點：
　　①應能夠平穩(wěn)增加載荷。
　　②若能增加上30t，實際中增加到25t就可以了。
　　③由液壓泵產生的聲音一般情況下會隨載荷增大越來越沉悶，但應無異常聲音。注意：為避免不必要的損耗，大負荷時運轉時間不宜太長。
　　④卸荷后指針回零不超過3.75格（如緩沖閥調得過小，即阻力較大，不能用于測量。
　　正確的回零檢查方法如下：開啟緩沖閥，仔細操作控制閥，加卸荷3次后，調整好零點，然后增加載荷，卸除載荷后指針偏離零點的，鑒為回*）。